熱擴法蘭毛坯產(chǎn)生冷裂紋的三大重要原因產(chǎn)生冷裂紋的重要原因是淬硬的顯微組織、氫的集合和必定的焊接殘存應力，它們會互相影響。
　　(1)淬硬的顯微組織焊接熱擴法蘭毛坯時，焊縫和近縫區(qū)易產(chǎn)生脆性的淬硬組織，這是因為在碳、鉻等合金元素的感化下，熱擴法蘭毛坯的臨界冷卻速度降低，奧氏體的穩(wěn)定性增長，在一般的焊接冷卻速度下，不易產(chǎn)生正常的珠光體改變，從而冷卻到較低溫度時產(chǎn)生了馬氏體改變。大量的馬氏體組織存在時，顯微組織硬度增高，開裂的危險性增大，特別是粗晶區(qū)的馬氏體組織，其冷裂的敏感性更大。因為合金元素降低會破壞的高溫機能，是以，焊縫金屬一般都經(jīng)由過程控制含碳量來減小淬硬偏向，如熱507焊條，熔敷金屬wC≤0.12%，低于母材金屬的含碳量。
　　(2)氫的集合氫是造成冷裂紋的重要身分，氫的來源主如果焊接材料及坡口外面帶入熔池的水分和油污等。焊接時，焊縫及加熱到相變溫度以上形成了奧氏體的熱影響區(qū)可以或許消融較多的氫。冷卻時，母材的奧氏體具有較高的穩(wěn)定性，冷卻到很低的溫度(200～300℃)才產(chǎn)生馬氏體改變。是以，熱影響區(qū)奧氏體存在時光較長，而焊縫金屬的含碳量控制的較低，不易淬硬，焊縫金屬的奧氏體組織較早向珠光體改變，成果在焊接接頭的熔合區(qū)兩側(cè)形成不合類型的顯微組織。氫在奧氏體的消融度比在鐵素體里要大的多，當焊縫金屬已經(jīng)改變成珠光體，而熱影響區(qū)還處在奧氏體時，氫則從焊縫向熱影響區(qū)擴散。同時氫在鐵素體里的擴散速度很快，氫隨溫度增長極易擴散，而在奧氏體里擴散速度較小，擴散比較艱苦。是以，擴散到熱影響區(qū)的氫就集合在離熔合區(qū)不遠的奧氏體組織里，使熔合區(qū)鄰近的部分熔化區(qū)域形成了較強的冷裂偏向。
　　(3)焊接殘存應力它的來源一是焊接接頭內(nèi)部存在的應力，包含因為焊接時熱量分布不平均造成的溫度應力和因為相變(特別是馬氏體改變)形成的組織應力;二是外部應力，包含剛性束縛前提、焊接構(gòu)造的自重、工作負荷等引起的應力，導致局部地區(qū)產(chǎn)生塑性變形，所以殘存應力老是存在的。除了敏感的顯微組織和足夠高的氫濃度外，必定的拘謹與殘存拉伸應力也是造成冷裂紋的須要前提，特別當焊縫中有未熔合、未焊透等缺點時，就會在局部造成較大的應力集中，導致冷裂紋的產(chǎn)生。